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加工铣刀时应遵循的原则是什么?

加工铣刀时应遵循的原则是什么?

铣刀是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具(一种加工方法,其中铣刀用作加工物体表面的工具)。在操作期间,每个齿顺序地切断剩余的工件量。铣刀主要用于加工铣床上的平面,台阶,凹槽,成形表面和切削工件。

铣刀是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具(一种加工方法,其中铣刀用作加工物体表面的工具)。在操作期间,每个齿顺序地切断剩余的工件量。铣刀主要用于加工铣床上的平面,台阶,凹槽,成形表面和切削工件。

 

加工铣刀时应遵循的原则是什么?

 

选择铣刀时,请注意刀体和刀架:铣刀用于CNC加工中心或普通铣床。铣刀的材料和硬度。铣刀的规格,例如:刀片长度,全长,刀片直径,刀柄直径等。如果在CNC加工中心使用,则应由整体硬质合金制成。对于普通铣床,可以使用白钢。白钢铣刀比硬质合金铣刀更柔软。高速钢刀价格便宜,韧性好,但强度不高,制刀容易,耐磨性和热硬度相对较差。高速钢铣刀的热硬度约为600度,硬度约为65HRC。显然在用白钢铣削时使用。当它更硬时,如果冷却剂不到位,很容易烧坏刀。这是耐热性低的原因之一。硬质合金铣刀具有良好的耐热性和耐磨性,但抗冲击性差。如果你只是掉落刀片,硬质合金将由粉末冶金制成。硬度可达90HRA。可以使用热量。高达900-1000度。因此,白钢适用于普通铣床,合金铣刀用于CNC加工中心。

 

铣刀直径的选择根据产品和生产批次而有很大差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

 

1面铣刀。在选择端面铣刀的直径时,主要需要考虑刀具所需的功率应在机床的功率范围内,或者机床主轴的直径可以作为选择的基础。面铣刀的直径可以选择为D = 1.5d(d是主轴的直径)。在批量生产中,刀具直径也可以选择工件切削宽度的1.6倍。

2立铣刀。端铣刀直径的选择应主要考虑工件加工尺寸的要求,并确保刀具所需的功率在机床的额定功率范围内。如果是小直径立铣刀,则应考虑机床的最大转数是否能达到刀具的最小切削速度(60m / min)。

3槽铣刀。槽铣刀的直径和宽度应根据待加工工件的尺寸选择,切削功率应在机床允许的功率范围内。

 

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